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    運動控制

    英威騰DA200高性能交流伺服系統在全自動鋰電池制片機上的應用

      2019年07月08日  

      2018年被業內人士冠以“新能源元年”的稱號,在國家政策支持和市場需求的雙輪驅動下,新能源汽車和動力電池發展呈噴井式增加。據最新數據,2018年前10個月,中國電動汽車市場累計鋰電裝機35.64GWh,同比增幅高達90%。

      然而,鋰電設備行業繁榮的背后,還存在著自動化程度差、效率低、穩定性差、自動化程度等問題亟待解決。未來鋰電池制造設備技術的發展趨勢將向著智能化、標準化、整線化、集中化的方向邁進。

      英威騰保持著對鋰電池行業的高度關注,利用技術開發特長,深挖行業需求,圍繞鋰電池設備市場開發出一系列的運動控制解決方案,大幅度提高鋰電池生產線的自動化程度,提高生產效率和產品質量,降低投入成本,提升效益。

    制片——鋰電池制造的核心

      鋰電池制片,我們也稱激光切、點焊,根據極耳的成型方式不同叫法不一,其主要工藝過程為:自動放卷---焊前糾偏---送極耳---焊極耳---貼膠1---貼膠2---貼膠3(極耳貼)---糾偏---切片或收卷。

      制片是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項性能的關鍵工序。

      對于鋰電池而言,具有良好的一致性,可靠的安全性和直通良率是王道;那么對于制片機而言,生產出“具有良好的一致性,可靠的安全性能和直通良率”的產品是唯一的任務。

    問題就是機遇

      現有的制片機伺服系統用一張圖表示大概是這樣:

      但這樣的系統容易存在一系列問題:

      1.動態響應不夠快,達不到速度容易導致收卷不齊;

      2.表面張力控制不當,容易造成直徑大了收不緊,或兩邊松緊不一爆邊現象。

      3.內部位置控制不準,來料位置調整不當,影響實現自動糾偏功能。

      4.斷電重啟,重新定位,影響生產效率。

    英威騰伺服電機——制片機背后的“英雄”

      英威騰采用了PLC內置定位+伺服中斷定位的控制技術, DA200高性能伺服速度響應頻率高達2.0KHZ,極快的動態響應,完美解決了收卷不齊的問題。

      DA200配套23位高分辨率編碼器,分辨率達0.15角秒,定位極精準、低速加工更平穩,加工表面更光潔。

      DA200極靈活的內部位置控制,高速中斷定位控制時間僅為0.05ms。

      DA200支持斷電記憶,當設備出現故障停機或斷電重開機時,無論機械部分停在任何位置,都可自動回到原點,連續生產,無需手動調節,無需降速運行,無需減速傳感器,降低用戶機械投入成本,提升制造工藝和生產效率。

      使用英威騰定制大慣量、大扭矩電機,低速時啟動大轉矩輸出,與機械部分連接更少,磨損更小,運轉更平穩,穩定性更好。

      DA200支持Modbus、CANopen、PROFINET、 EtherCAT等多種總線通信協議,可通過組網實現遠距離、多軸高速同步控制。

      DA200性能強大穩定,控制方式多樣化、支持多種通信協議,調試簡單化、性價比高,特別適合鋰電池行業國產伺服替代進口多伺服的應用。

      英威騰伺服整體運作非常流暢,運行效果遠高于客戶對國產伺服的期待。不但在效率和品質方面有較大提升,而且速度和精度有了很大改善。同時還為客戶節省了成本,產品市場競爭力大大增強。

      未來已來,鋰電池設備的高精度、高效率以及自動化生產線將成為行業發展的大方向。

      英威騰,您值得信賴的工控與能效解決方案提供商!

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